الصلب الخبث الساخن معالجة الخبث

التكنولوجيا العملية
يبلغ ضغط العمل في عملية حشو الساخنة المضغوطة من الصلب 0.2 ~ 0.4MPa ، وهو أعلى حوالي 100 إلى 200 مرة من عملية الحشو الساخن للضغط العادي. في ظل ظروف الضغط العليا ، يتم تسريع الأكسدة الحرة لخارفة الماء والخبث الصلب. يقلل معدل تفاعل الكالسيوم من الوقت الساخن والخنق من 12 ساعة إلى 3 ~ 3.5 ساعة. في الوقت نفسه ، عندما تتعامل هذه التكنولوجيا مع الخبث الصلب ، يتم تنفيذ العملية بأكملها بشكل أساسي في نظام مغلق. لذلك ، مقارنة بتكنولوجيا معالجة الخبث الصلب الحالية ، فهي أكثر نظافة وصديقة للبيئة.
تنقسم عملية الحشو الساخنة المضغوطة للتعامل مع الخبث إلى عمليتين: سحق الأسطوانة والضغط. تتمثل عملية تشغيل التكسير المتداول بشكل أساسي لإكمال التبريد السريع وسحق معدات معالجة الخبث المنصهر. وقت المعالجة في هذه المرحلة هو حوالي 15 إلى 30 دقيقة. بعد هذه المرحلة من المعالجة ، يمكن تبريد درجة حرارة الخبث الصلب المنصهر من حوالي 1600 ℃ إلى حوالي 500 ℃ ، ويتم كسر حجم الجسيمات. إلى أقل من 300 مم. تتمثل عملية تشغيل الحشو الساخنة المضغوطة بشكل أساسي لإكمال معالجة تثبيت الخبث الصلب بعد سحقها عن طريق سحق الأسطوانة. وقت المعالجة في هذه المرحلة حوالي 3 ساعات. استقرار الخبث الصلب المعالج جيد ، ومحتوى أكسيد الكالسيوم المجاني أقل من 3 ٪.

بالمقارنة مع تقنية الحشو الساخن الحالية ، فإن عملية حشو الساخنة المضغوطة من الصلب لها المزايا الفريدة الرئيسية التالية:
(1) الفترة الساخنة والرطبة قصيرة وكفاءة المعالجة عالية ؛
(2) مستوى عال من الأتمتة وقدرة العمل الصغيرة ؛
(3) درجة النظافة عالية ، وهي مفيدة لحماية البيئة ، لها القليل من التآكل لمحطة معالجة الخبث الصلب ، ولها تكاليف صيانة منخفضة لمحطة معالجة الخبث الصلب ؛
(4) معدل سحق الخبث الصلب بعد التغلب الساخن مرتفع ، وحجم الجسيمات أقل من 20 مم ، ويصل إلى أكثر من 60 ٪ ؛ حجم الجسيمات موحد ، ويكون حجم الجسيمات القصوى أقل من 300 مم ، وهو مفيد للفصل المغناطيسي اللاحق لمعالجة الخبث الفولاذ ويمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف تشغيل معالجة الخبث الصلب.